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碳钢弯头的成型工艺过程的优点

发布时间:2021-10-20 09:04:01

  碳钢弯头的成型工艺过程的优点

  碳钢弯头的设计制造时候必须要考虑碳钢弯头的硬度,碳钢弯头加热到一定温度并保温一段时间 ,然后使它慢慢冷却,称为退火。热压弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高热压弯头的力学性能,减少残余应力。

  碳钢弯头首先焊接一个横截面为多边形的多 棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,zui终成为一个圆形环壳。 根据需要,一个园形环壳可以切割成4个900弯头或6个60o弯头或其它规格的弯头 ,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。

  碳钢弯头广泛适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系对焊弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在一定的压力下进行逐渐成形。

  碳钢弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:

  1、不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到劝旅判赂┾大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

  2、不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到劝旅判赂┾大直径而壁厚相对较薄的大小头。这种大小头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。

  3、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备, 尤其适合于现场加工碳钢大小头。

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